on se calme hein!!!!

Sont bon les gars

Bon courage Lolo

doume a écrit:Bon courage Lolo

pourquoi doume?

le bricolage, ou bien les grillades / apéro de JOS

pour l'instant j'attend que le tourneur me telephone, pour mes poulies.
un alésage pour le troisième et dernier moteur, et un filetage.
après la fraiseuse, devrait monter et descendre

après je decoupe la ventrêche à JOS

que dalle ...... la mienne , elle se decoupe au couteau !!

Super ton truc . Mais j'ai pas très bien compris , a quoi ça pourrais servir a par défoncer et défoncer quoi ? . J'ose a peine y penser . Pour les queues de diametre 8 mm , tu n'as pas a allé loin avec Dédé et Marreau . Ils se feront un plaisir de t'aider . Maintenant un peu plus sérieux . Il est très difficile , de tenir ,une canne avec deux crochets alors fait attention a tes mimines quand tu feras les essais .

t'inquiète castor, le but recherche est de faire des petites série de pièces en contreplaqué, ou autre matériaux, un peu d'aluminium par exemple.

quel genre de pieces ??

[quote=JOS]je dois meme avoir des portées a biles pour le guidage !! le top ça !!!

...... a condition de monter l'ensemble bien parallele !![quote]

, pas trop grosse en diamètre quand même, et puis pour "Z" je pense que 150mm de course sera un maxi raisonable.

pour l'instant suis en train d'essayer de faire avec 75mm ce qui est déjà pas si mal.

Beau travail !

Tu vas t'amuser pour la programmation, non ?

euh, oui certainement, qu'il va y avoir un peu d'amusement et des noeuds de neurones.
mais bon, le fait d'avoir un logiciel de pilotage gratuit, vaut bien un peu de reflexion.
et puis on trouve pas mal de petit soft, qui réalise une bonne partie du boulot, quand il ne font pas tout.

gratuit, puisque license GNU sous linux

http://www.linuxcnc.org/

reprise du boulot, ce week end enfin juste vendredi aprem et aujourd'hui.
hier j'étais de fiesta.

bagarre avec le fer à souder, et quelques mètres de fil electrique.
et aussi avec l'ordi qui me pète un neurone, barrette mémoire HS
les trois moteur sont cablés, les contacts de fin de courses aussi.

p'tin il a fallu que saute à pieds joints sur la goulotte pour fermer le couvercle.
y' a du spaghetti dans le tuyau
je mettrais des tofs dès que j'aurais ranger un peu la trentaine de fils qui trainent sur le sol, et avant de me foutre par terre.

la fermeture en lac m'a donné une grande forme, ou serait ce le gnac toujours est-il que...

mon bidule avance







voilà quelques photos qui résument le temps passé dans mon atelier à la place de la sieste

deux axes (X et Y) sont opérationnels, même la prise d'origine machine
est paramétré pour ceux ci

la surface de travail est de 750mm pour X et 700 pour Y ça fait déjà un beau panneau à découper.

aucun problème pour tailler la ventr^che de JOS en forme de truite pour la prochaine rencontre

me reste l'axe Z à faire, celui qui fait monter et descendre la defonceuse, pis va faloir que change ces putain de vis, ça va pas vite le M10 le pas n'est que de 150

fait tourner le moteur plus vite !!

c du beau boulot en tout cas chapeau l'artiste

JOS a écrit:fait tourner le moteur plus vite !!

peut pas faire tourner plus vite, la génération de fréquence pour les moteurs PAP est faite par l'ordi (monté avec mes anciennes vielles cartes)donc c'est un peu lui qui commande.

si je monte trop, ben les moteurs perdent des pas ou arrive à bloquer.

je pense remplacer les vis par des trapézoidale en pas de 4, ça changera du 1.5, et aussi changer l'alim des moteurs
de 12 à 24v. (mais faut la trouver l'alim à decoupage de 24V en 20A mini)

vais essayer de garder mon rapport de poulie/courroie à 1:1 histoire de pas trop me faire caguer à paramétrer le logiciel.